主要应用原理
利用一定压力的风压吹动/搅动/吹散目标物体，以达到某种工艺要求。如：流化工艺，均化工艺，以及气力输送等
利用气流带走物体表面热量以降温，或者带走物体表面水分以干燥。如：鼓风冷却，鼓风干燥等
利用空气中的氧，为工作面提供充足的氧。如：鼓风燃烧，氧化脱硫等
对压力较低的气体增压的较高压力，以满足后续工艺要求。如煤气增压等
污水处理（曝气）
在污水处理过程中，通过好氧微生物对有机污染物进行氧化分解，需要水中有充足的溶解氧。曝气池底设有布气设备，通过鼓风机，不断供应空气，已让更多的氧溶于水。另外，气流，气泡进入水中，不断搅动，虚浮污染物和微生物，让其充分接触。
PS：曝气压力一般在45~80 kPa，与曝气池水深和管网特性有关。
生物处理供氧系统（曝气）的降耗
选用高效的曝气头
采用精确曝气:
采集入水，出水氨氮浓度信号、溶解氧信号
供气阀门采用精确控制曝气阀，或者变频控制鼓风机
采用更高效节能的鼓风机
曝气环节降低能耗 20~30%
污水厂总能耗就能降低 10~15%
这是直接的经济效益！
气水反冲
在自来水厂，有一种工艺叫气水反冲工艺。通过合理的配水配气对滤池中的滤料进行反冲洗，以去除滤料表面吸附的污物。水或空气直接喷射到滤料表面，通过剪切力去除表面部分污物。（原理①，吹动/吹散物体）。
另外，空气流会搅动其滤料不停的上下翻滚，让滤料相互之间不停碰撞摩擦，以去除污物。这是让粉末状或颗粒状物料达到类流体属性。（原理①，流化工艺）。
PS：通常气水反冲，鼓风压力在45~80kPa左右，跟滤池水深有关系。
氧化脱硫
锅炉烟气中含有大量的SO2 ，直接排放到大气会造成巨大污染。排放前需要进行脱硫处理。湿法石灰石法烟气脱硫工艺中，吸收了SO2 的石灰浆液中形成大量的亚硫酸钙和硫酸氢钙，需要进一步氧化成硫酸钙（CaSO4 ）即石膏。 （原理③，提供充足的氧）
需要向浆液池里鼓入大量的空气，增加溶解氧，让亚硫酸钙和硫酸氢钙氧化成石膏。这就需要鼓风机，作为氧化风机，提供空气。
PS：鼓风压力一般75~120 kPa，与浆液池液位和密度有关
流化工艺
气流通过固体颗粒/微粉床层，达到一定速度后，固体颗粒/微粉会呈现流体状态，可浮动沸腾等。（原理①）如：
Ø 循环流化床锅炉，石灰石粉和煤粉在鼓入的空气作用下沸腾翻滚，充分接触燃烧。
Ø PVC 流化法造粒，流化去除VCM氯乙烯。
Ø 流化干燥。（原理①，吹动/吹散物体和原理②带走表面热量）
Ø 污水处理领域，薄膜生物流化床滤池。
PS：鼓风压力：30~70kPa。
均化工艺
在水泥、钢铁、电厂等领域，其原料如石灰石粉、矿粉、煤粉等，在原料储存以及供应到下游时，需要做均匀化分布处理。即不同品味，不同粒径大小的物料应尽可能均匀，这是均化工艺。均化工艺中，有一种是充气均化库，向料库里鼓风，让物料在入口及出口时被搅动，均匀分布。（原理①，吹动/吹散物体）
在充气均化库底部，布置充气箱，通过鼓风机向库里充入空气。
PS：鼓风压力，70kPa，具体不同均化库会有不同风压要求。
气力输送
气力输送是利用空气压力和气流的能力将粉状或颗粒状物料在封闭管道类输送。（原理①，吹动 / 吹散物体），是流化技术的一种具体应用。
根据压力的大小，气力输送又可分为：
① 低压气力输送装置——10 kPa以下，
② 中压气力输送装置——50 kPa以下，
③ 高压气力输送装置——50 kPa以上，
而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200~300 kPa。
气力输送在众多领域都有应用：
电厂，水泥厂，粮食/食品加工，化工，制药
印刷飞达
印刷领域中，印刷机，折页机，上光机，模切机，胶装龙等印刷设备都需要用到50~60 kPa的风。传统使用方法，采用众多小型鼓风机或者复合泵（真空和鼓风），为每一台印刷设备提供风压。
可以推广做“中央供风”，用2~3台螺杆鼓风机替代其所有小型风泵，通过管网系统为其所有设备提供风压。
结合推广“中央真空”，将螺杆鼓风机和螺杆真空一起为印刷客户提供全螺杆解决方案。
纺织加弹
加弹工艺是将原料丝，预取向丝（POY）经过网络喷嘴，在压缩空气的作用下，加工成拉伸变形丝（DTY）的过程。加弹后的网络更具据蓬松性，物理特性得到改良，带来某些独特风格。
网络数（网络个数 / 米）的不同，会呈现不同风格的网络丝。这与压缩空气压力，加弹机速度，网络喷嘴及其前后的牵伸倍率有关。加弹有弱网，轻网，中网和重网。
轻网，弱网的加弹机的压缩空气压力为1.2 bar以下，甚至0.8 bar。
薄钢镀锌（气刀）
气刀，也称风刀。在广泛的工业领域里，用于干燥，清洁工件表面。一般的气刀，其所需压力在10~30 kPa之间。
而镀锌板的热浸镀锌工艺的气刀压力需要60~100 kPa，甚至120 kPa。
锌层的厚度与气刀的压力，刀唇缝隙，气刀与钢板的距离，以及钢带移动速度有关。
气刀的压力越高，锌层越薄。
生物发酵
生物发酵分好氧发酵和厌氧发酵两种。好氧发酵就需要向发酵罐里通入空气，以提供足够氧气。
通常空气由无油压缩机或者无油鼓风机提供，气路上一般还会设置除菌过滤设施，以去除空气中的杂菌。
空气压力一般在0.8~3 bar。部分发酵应用，鼓风机是可以作为气源的。实际上，发酵罐内的工作压力一般为0.2, 0.5, 0.8bar等。