螺杆式风机发展较晚，是一种新型的回转式风机，分为单螺杆与双螺杆式，市场上常见的为双螺杆式。双螺杆结构由瑞典人里斯曼发明，最先用于压缩机领域，到20世纪末，双螺杆结构在鼓风机领域才开始获得较快发展，并在诸多应用领域展现里良好的易用性，如节能、稳定等。凭借良好的性能，在较多领域开始逐渐替代罗茨等传统风机。
一、螺杆风机的结构
以锦工双螺杆鼓风机为例，螺杆风机一般主要由外罩、主机、电机、空气过滤器、消音器、油泵油箱以及油虑等部分构成。锦工双螺杆鼓风机可根据客户要求进行定制，比如去掉外罩、改为无油系统等。
螺杆主机作为螺杆风机的核心部件，其结构直接决定了风机性能的优劣。螺杆主机主要由机壳、螺杆转子、齿轮箱、轴承、轴封等主要部件构成。
二、螺杆风机的运行原理
螺杆式风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，通过同步齿轮，转子作反向高速转动，随着转子转动工作容积的大小发生周期性的变化，在气体输送过程中同时实现气体的压缩。螺杆式风机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。其循环过程如下所示：
1、吸气过程
气体经吸气口进入转子齿间容积，随着转子的转动，齿间容积不断扩大，当齿间容积达到最大时，齿间容积与吸气口断开，吸气过程结束。
吸气过程即将开始 吸气过程 吸气过程结束
2、压缩过程
吸气结束后转子继续转动。螺杆转子呈螺旋形，转动过程中，齿间容积产生由大到小的周期性变化，对容积内的气体产生压缩，气体压力上升。
3、排气过程
齿间容积与排气口连通后，排气过程开始。转子转动过程中，齿间容积不断减小，将压缩后的气体送至排气管。此过程一直延续到该容积达到最小值为止。
三、 螺杆式风机的特点
与罗茨风机等不同， 螺杆式风机在腔体内气体输送的过程中实现了内压缩，因此螺杆拥有罗茨大部分的优点之外，同时比罗茨具备更高的效率，且气体的输送压缩的过程是连续渐进的，气流脉动更低，排气噪音、温度控制等均要优于罗茨等传统风机。
作为近年来新兴发展的回转式鼓风机种类，螺杆风机因其结构简单，稳定、节能低噪音等优势，开始普遍出现在曝气、气水反冲、氧化脱硫、流化/均化工艺、气力输送等应用中，并将会成为各个行业风机选择亮点。